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宁德DN600碳钢板的板卷管直径与哪些有关

来源:http://www.pngcgs.com  发布时间:2020/3/16

宁德板卷管简介


本厂钢管装备优良,精密无缝钢管技术力量雄厚,生产工艺先进,检测手段齐全,本厂生产的冷轧精密光亮管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度高冷轧精密无缝钢管能承受高压、冷弯、扩口、压扁不开裂不皱,能做各种复杂变形及机械加工处理,精密无缝钢管替代了传统的机械加工内镗外剥工艺,不仅降低成本,二期还能减少加工工序,提高加工功效,从而增加了效益。 质量全部达到国家标准,产品广泛应用于汽车,电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、医疗器械、健身器械、拖拉机,摩托车,钢筋连接套、油缸管,机械制造等行业;与国内外知名汽车零部件商建立了长期稳定的合作关系,产品远销美国,英国,加拿大,南非,印度,印尼等国家和地区, 本公司是集生产销售为一体的大型民营企业,精密钢管生产规格φ18-120,壁厚1.5mm-20mm,主要产品有冷轧精密光亮无缝管,精密钢管,结构用管,精密无缝钢管,精轧退火无缝管,冷拔精密钢管。拥有大中小型冷拔精密无缝钢管和冷轧精密无缝管机6条生产线,辊底式热处理炉一座,普通冷拔无缝钢管机组三套等。先进的生产和检测设备是制造优质精密无缝钢管的必要保证,因此公司十分重视生产装备的现代化确保在行业的领先水平。采用国外先进技术制造的无缝冷轧生产设备,轧机精密度高,生产规格型号广泛灵活,较一般自动冷轧管机组更为先进,同时并配置先进的自动化控制系统及在线质量检测系统。确保了产品质量的稳定和可靠。 同时还常年代理经营宝钢、天津大无缝、攀成钢,包钢,衡阳华菱、凤宝、建龙,江阴长江,中钢联,汇通等

   各大钢厂的无缝钢管,合金管规格齐全,货源充足欢迎广大客户来人来电垂询!

   产品主要材质有:10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、GCr15、27SiMn、Cr5Mo、 35Mn2、 15CrMoG、 12Cr1MoVG 、35CrMoG. 执行标准:精密钢管GB/T3639-2000 结构管:GB/T8162-2008 流体管:GB/T8163-2008、中低压锅炉管:GB3087-2008、高压锅炉管:GB5310-2008、化肥专用管:GB6479-2000、石油裂化管:GB9948-2006等 总经理欢迎广大新老客户,前来洽谈业务。




宁德板卷管

宁德板卷管知识


工业上生产大直缝焊管按钢管成型的方式不同可以分为以下几种。

1、UOE工艺

所谓“UOE”工艺是钢板先经U成型,再经O成型和机械扩径(Expanding)它用三次液压成型得到开口的管体,再送往焊接工序。

钢板首先沿纵向将两边进行整边和倒角,在四个边角焊上定位及引焊贴片,然后送往压边机逐步沿纵向同时将两边预压成弧形,之后运往水压机上将平钢板压成U形,再运送到O成型水压机,由上下两个半圆形压模压成开口的管体。压制程序在精确的液压控制中进行,使开口管体有始终如一的公差精度。

UOE机组生产能力最大,产品质量好,是目前世界上生产高精度管线钢管最主要的直缝埋弧焊管机组。

2、RBE(三辊弯板)工艺

板边同样首先沿纵向将两边进行整边和倒角,之后平钢板在三辊弯板机上经反复滚压成圆形的开口管体,管体进入板边滚压机,同时将两边多次滚压使弧度与管径相吻合。这种成型方法,限制了成型管的厚度和生产小直径和厚壁管的可能性。

3、JCOE(压模成型)工艺

制备后的钢板运往模压机,由操作机将钢板移至压型工位,由一个有弧形的模具压头经一系列步骤压成管体。

水压机由两台操作机进行操作,先压制一边形成半圆,即“J”形,再由第二台操作机将钢板换位,进行另一半边的压弯成型。压模的厚度影响开口管体的圆度,厚度最好保持最小。板边滚压与三辊工艺类似。

4、C压力成型工艺

C压力成型工艺是法国逢塔木松(Pont-A-MoussonS.A)公司首先采用的,也是一种生产大直缝焊管的有效方法,尤其是易于生产厚壁钢管。

成型依赖于高的控制精度和大的压力。钢板经辊式弯边机预弯边以后,送往C压力成型机,同样有两台操作机工怅在第一台C压力机上成型钢板的一半,接着在另一台压力机上成型另一半,也就是先压成“C'形,再压成“O"形,使之形成一个开口的圆形管体。工具与压板均有液压垫并稳定压制小的弧度,同时在全长上保证整齐。

5、CFE(排辊成型)工艺

排辊成型有全排辊成型和半排辊成型之分。所谓半排辊成型就是只将一般辊式成型机中传动辊机架(即平辊机架)之间的空转辊用成排小辊代替以改善成型条件。小辊可以调整位置,适用一定范围的钢管尺寸,不必更换。而全排辊成型则是除了留下一一般辊式机中第一架传动辊机架外,其他机架全部代以小排辊、小辊,特别是外面的小辊,可适用于所有的钢管,不必更换,所以这种方法对提高生产率有利。



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