湘潭钢板卷管简介

公司生产卷管,钢板卷管,大口径卷管,Q235B卷管,Q345B卷管,厚壁卷管,直缝焊管,焊接钢管,板卷钢管和直缝钢管。并常年代理销售成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管及合金管。现已形成常年库存周转量8500吨以上，800余种规格。年销量售额过亿元。所售产品均执行国家标准，适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市，产品深得用户依赖。

    卷管材质:Q235、Q345A/B/C无缝钢管材质：20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、40CrMo等。

我卷管厂生产的钢管品种有大中口径厚壁卷管，直缝焊管,焊接钢管,板卷钢管，锅炉管，合金管，高压管，化肥专用管，地质管，螺旋管，石油裂化管，支架管，流体管。公司拥有4条大口径厚壁卷管生产线，生产规格从Φ219-Φ3500mm，生产壁厚从6-100mm,卷管，厚壁卷管的卷管的材质: Q235B、Q345B、20#、 45#、16mn、L245、L290、L360、ASTM A106B 、ASTM A53 B 、API 5L GR B、JIS G3454 STPG370、JIS G3452 SGP、JIS G3444 STK400等。卷管产品执行标准为：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。大型卷管，厚壁卷管产品广泛用于石油、化工、天然气输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。公司年生产能力达10万吨，还拥有国内最先进的涡流探伤和水压试验机，理化试验,无损探伤等设备，是华北地区最具规模的大口径厚壁钢管大口径厚壁卷管生产企业。欢迎新老客户洽谈选购。

湘潭钢板卷管新闻

上半年国内钢价震荡下跌，直探2018年以来价格低点，虽然进入8月份后跌势有所趋缓，但弱势格局依然没有得到明显改善;下半年我国经济稳增长压力偏大，预计将有更多的为刺激措施加码发力，与此同时楼市、铁路建设集中在下半年好转发力的概率也在增大，是乎预期一直不错，然分析师指出，下半年国内Q235B卷管价格大幅好转的可能性不大，资金、供求过剩等几大因素将继续左右今后Q235B卷管价格的具体走势。

影响因素一：钢铁产能利用率较低，供求过剩现象严重

我国钢铁产能过剩现象越来越严重，尽管今年以来钢铁固定资产投资增速回落，但粗钢产能仍呈较快增长速度。中钢协会长、宝钢董事长徐乐江最近表示，目前中国钢铁产能过剩问题依然严峻。截止到目前，我国粗钢产能为11.4亿吨，继续给Q235B卷管市场的供求关系带来较大的压力。

从上半年统计的粗钢产量数据来估算，今年我国粗钢年化产量将超8亿吨，整体产能利用率仍低于80%，产能利用率偏低，表明Q235B卷管行业仍旧处于收缩状态。

分析师指出，随着我国经济发展由粗放型向精益型转化，经济转型、调结构的深入，钢铁需求增速会继续呈现放缓状态，因此在不断抬升的钢铁产能压制下，Q235B卷管市场供求矛盾也会更加的突出，钢材供应过剩成为新常态，压制Q235B卷管价格长期低迷运行将成常态化。

影响因素二：钢铁行业造血缺乏，输血通道堵塞，资金紧张成常态

湘潭钢板卷管知识

工业上生产大直缝焊管按钢管成型的方式不同可以分为以下几种。

1、UOE工艺

所谓“UOE”工艺是钢板先经U成型，再经O成型和机械扩径(Expanding)它用三次液压成型得到开口的管体，再送往焊接工序。

钢板首先沿纵向将两边进行整边和倒角，在四个边角焊上定位及引焊贴片，然后送往压边机逐步沿纵向同时将两边预压成弧形，之后运往水压机上将平钢板压成U形，再运送到O成型水压机，由上下两个半圆形压模压成开口的管体。压制程序在精确的液压控制中进行，使开口管体有始终如一的公差精度。

UOE机组生产能力最大，产品质量好，是目前世界上生产高精度管线钢管最主要的直缝埋弧焊管机组。

2、RBE(三辊弯板)工艺

板边同样首先沿纵向将两边进行整边和倒角，之后平钢板在三辊弯板机上经反复滚压成圆形的开口管体，管体进入板边滚压机，同时将两边多次滚压使弧度与管径相吻合。这种成型方法，限制了成型管的厚度和生产小直径和厚壁管的可能性。

3、JCOE(压模成型)工艺

制备后的钢板运往模压机，由操作机将钢板移至压型工位，由一个有弧形的模具压头经一系列步骤压成管体。

水压机由两台操作机进行操作，先压制一边形成半圆，即“J”形，再由第二台操作机将钢板换位，进行另一半边的压弯成型。压模的厚度影响开口管体的圆度，厚度最好保持最小。板边滚压与三辊工艺类似。

4、C压力成型工艺

C压力成型工艺是法国逢塔木松(Pont-A-MoussonS.A)公司首先采用的，也是一种生产大直缝焊管的有效方法，尤其是易于生产厚壁钢管。

成型依赖于高的控制精度和大的压力。钢板经辊式弯边机预弯边以后，送往C压力成型机，同样有两台操作机工怅在第一台C压力机上成型钢板的一半，接着在另一台压力机上成型另一半，也就是先压成“C'形，再压成“O"形，使之形成一个开口的圆形管体。工具与压板均有液压垫并稳定压制小的弧度，同时在全长上保证整齐。

5、CFE(排辊成型)工艺

排辊成型有全排辊成型和半排辊成型之分。所谓半排辊成型就是只将一般辊式成型机中传动辊机架(即平辊机架)之间的空转辊用成排小辊代替以改善成型条件。小辊可以调整位置，适用一定范围的钢管尺寸，不必更换。而全排辊成型则是除了留下一一般辊式机中第一架传动辊机架外，其他机架全部代以小排辊、小辊，特别是外面的小辊，可适用于所有的钢管，不必更换，所以这种方法对提高生产率有利。