注浆施工是通过注浆管将浆液导入到指定桩基中的一个过程，通常在安装完设备后进行，这个浆液流动的过程，在专家眼里可以分为三个阶段，经过分阶段的拆解，可以清楚的明白每个施工的该做的步骤与改取得效果，这在灌注桩施工中有很重要的意义，浆液注入到粘土中的浆液通常是一个先压密后劈裂的过程， 注浆浆液在软粘土中的流动过程可分成下面三个阶段：

第一阶段一一鼓泡压密阶段浆液由注浆泵加压后，通过联管进入注浆管内，然后流入地层。由于这时浆液所具备的能量不大，不能劈裂地层， 因此浆液最初都聚集在注浆孔口附近，形成沿注浆管的椭球形泡体，随着后继浆液的不断注入， 泡体向四周发展或上下泡体相互连通，或相邻泡体相互接触，这一阶段的特点是：时间短， 起压快。

第二阶段一一劈裂流动阶段

当压力大到一定程度时 ( 启裂压力值 ) ，浆液就沿地层的结构面产生劈裂流动。此时由于泵的供浆量小于该时的吃浆量， 因此压力自动降落到直至供浆与返浆平衡。如果注浆孔邻近土层交界面被浆液劈裂成片状体，或者地层中存在孔洞，浆液将沿劈裂裂缝和孔洞流动，并自然地寻找地层软弱处劈裂发展。这一阶段的基本特征是：压力值先是很快降低， 维持在一低压值左右摆动，但是由于浆液在劈裂面上形成的压力推动裂缝迅速发展，而在裂缝的最前端出现应力集中，所以这时压力虽然低， 却能使裂缝迅速发展。

第三阶段一一被动土压力阶段

裂缝发展到一定程度， 注浆压力又上升， 由于裂缝的发展，压力的上升， 地层中大小主应力方向开始转化， 水平向主应力转化为被动土压力状态， 这时需要有更大的注浆压力才能使土中裂缝加宽，出现第二个压力峰值 ( 土体极为松软或注浆孔深很浅时，可能不出现 ) 。由于此时水平向应力大于垂直向应力，地层开始出现水平向裂缝，当注浆液沿注浆管壁向上冒浆至地面时，压力值又重新下降。

一些工程利用注浆管采用的填充注浆方式、方法、注浆压力及地质条件相适应。填充注浆应具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大注浆压力下能可靠地封闭注浆孔段，并且易于安装和卸除。
注浆材料和浆液制配

1、 填充注浆所用的水泥为普通硅酸盐水泥，水泥标号为 35R。所用水泥质量必须符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥。

2、 制浆材料必须称量，称量误差应小于 5%。

3、 各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液浓度。

4、 使用低速搅拌机时， 纯水泥浆液的搅拌时间应不少于 3 分钟；使用高速搅拌机时，应不少于 30 秒。浆液在使用前应过筛，自制备至用完的时间应小于 4 小时。

5、 拌制细水泥浆液和稳定浆液应加入减水剂和采用高速搅拌机。搅拌时间应通过试验确定，细水泥浆液自制备至用完的时间应小于 2h。

6、 集中制浆站应制备水灰比为 1:1 的纯水泥浆液。输送浆液流速宜为31.4～0m/s。各注浆地点应测定来浆密度，调制使用。