注浆管复合注浆施工工艺

1、施工准备

(1)现场施工前准备：

施工前应组建队伍、清理施工场地、做好机械检修和保养、布置好孔位、以及搭设工棚、备好材料等。

(2)确定施工程序：

①钻孔：按设计钻孔到一定深度，钻孔孔径为91(或101)mm，垂直度保证<1％。②建立孔口灌浆装置：孔口灌浆装置需满足静压灌浆要求，又需满足高压旋喷注浆管可以从其中下钻的要求。③采用高压旋喷注浆法进行喷射注浆，注浆从下而上，在既有建筑物地基加固中一般采用单管旋喷方式注浆。④高压旋喷注浆结束后，利用孔口注浆装置封孔进行静压注浆，静压注浆可以采用单液也可采用双液注浆，根据需要，浆液终凝前可进行多次灌注。⑤注浆结束后，若注浆孔口冒浆，需对孔进行封闭处理，防止浆液流出。

(3)复合注浆施工中出现问题的处理：

①注浆深度大时，易造成上粗下细的固结体。影响固结体的承载能力，因而需在深度大的地层中注浆时采用增大压力或降低提升速度的方式补救。②当发现返浆量不足或不返浆时，可采用降低提升速度或复喷方式处理。③当冒浆量过大时，可采用提高注浆喷射压力、缩小喷嘴直径的方式处理。④在既有建筑物基础加固处理时，为防止产生附加沉降，施工时应跳孔施工，同时应在浆液中加速凝剂或采用双液旋喷注浆。⑤静压注浆时如出现冒浆，可采用多次灌注的方式进行注浆，待第一次灌注的浆液终凝堵塞冒浆通道后再进行第二次注浆。同时注意将孔口注浆装置与孔壁密封牢靠，防止浆液从孔口冒出。

5.灌浆浇筑的技术措施

根据注浆管加固的深度和要求，用不同的方式进行凿空钻孔操作，比如用风动凿岩机钻孔。孔的深度的确定需要更具设计要求来确定，孔口需要用灌胶封闭，整个浇筑过程中需要使浆液均匀的填充。

1.标记浇筑点，根据确定的处理方案确定出区域的具体位置。现场用红漆进行标记。用尺子量出准确的距离。

2.钻孔深度误差不得超过3厘米。

3.采用搅拌机对浆液比进行制浆，还需要根据现场的情况和周围的温度等进行相应的经验微调，从而让每次搅拌结束后，能够在指定的时间内到达现场进行浇筑。

4.根据脱空和疏松区域的位置以及灌浆试验确定自上而下的注浆方式。

达到每孔灌浆完成符合设计规定条件后方可上拔注浆芯管。每节灌浆完成条件为出现以下三种情况之一：注浆压力超过灌浆试验确定的压力上限值；稳定注浆压力超过起始稳定注浆压力0.2-0.3MPa；砼板纵、横缝隙冒浆5-10秒。

灌浆施工时对道板抬高量进行即时监测,监测仪器采用自动安平水准仪和活动标尺,监测点布置在注浆孔附近.

单孔单次灌浆结束条件为最后一节灌浆达到每节灌浆完成条件或孔口道板抬高1-2mm,以保证灌注效果.